石墨軸承密封圈的首要失效原因及其防治辦法
    石墨軸承密封圈規(guī)劃、運(yùn)用不當(dāng)會(huì)加快它的損壞，丟失密封功用。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，如密封設(shè)備各部分規(guī)劃合理，單純地行進(jìn)壓力，并不會(huì)構(gòu)成石墨軸承密封圈的損壞。在高壓、高溫的作業(yè)條件下，石墨軸承密封圈損壞的首要原因是石墨軸承密封圈資料的永久變形和O型圈被擠入密封空位而引起的空位咬傷一級(jí)石墨軸承密封圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)誤解現(xiàn)象。
1、永久變形
    因?yàn)?span style="font-weight: bold;">石墨軸承密封圈密封圈用的石墨資料是歸于粘彈性資料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞才華經(jīng)長時(shí)刻的運(yùn)用，會(huì)發(fā)生永久變形而逐步丟失，終究發(fā)生泄露。永久變形和彈力消失是石墨軸承密封圈失掉密封功用的首要原因，以下是構(gòu)成永久變形的首要原因。
    1）緊縮率和拉伸量與永久變形的聯(lián)絡(luò)
    制作石墨軸承密封圈所用的各種配方的橡膠，在緊縮狀況下都會(huì)發(fā)生緊縮應(yīng)力松懈現(xiàn)象，此刻，緊縮應(yīng)力跟著時(shí)刻的添加而減小。運(yùn)用時(shí)刻越長、緊縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松懈而發(fā)生的應(yīng)力下降就越大，致使石墨軸承密封圈彈性缺少，失掉密封才華。因而，在答應(yīng)的運(yùn)用條件下，設(shè)法下降緊縮率是可取的。添加石墨軸承密封圈的截面標(biāo)準(zhǔn)是下降緊縮率最簡略的辦法，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的添加。
    應(yīng)該注意，人們在核算緊縮率時(shí)，往往忽略了石墨軸承密封圈在安裝時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。石墨軸承密封圈截面面積的改動(dòng)是與其周長的改動(dòng)成反比的。同時(shí)，因?yàn)槔Φ淖饔茫S承密封圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生改動(dòng)，就體現(xiàn)為其高度的減小。此外，在外表張力作用下，石墨軸承密封圈的外外表變得更平了，即截面高度略有減小。這也是石墨軸承密封圈緊縮應(yīng)力松懈的一種體現(xiàn)。
    石墨軸承密封圈截面變形的程度，還取決于石墨軸承密封圈資料的硬度。在拉伸量相同的狀況下，硬度大的石墨軸承密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照運(yùn)用條件盡量選用低硬度的資料。在液體壓力和張力的作用下，橡膠資料的石墨軸承密封圈也會(huì)逐步發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，致使終究失掉密封才華。
    2）溫度與石墨軸承密封圈馳張進(jìn)程的聯(lián)絡(luò)
    運(yùn)用溫度是影響石墨軸承密封圈永久變形的另一個(gè)重要要素。高溫會(huì)加快橡膠資料的老化。作業(yè)溫度越高，石墨軸承密封圈的緊縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時(shí)，石墨軸承密封圈就失掉了密封才華而發(fā)生泄露。因緊縮變形而在石墨軸承密封圈的橡膠資料中構(gòu)成的初始應(yīng)力值，將跟著石墨軸承密封圈的馳張進(jìn)程和溫度下降的作用而逐步下降致使消失。溫度在零下作業(yè)的石墨軸承密封圈，其初始緊縮或許因?yàn)闇囟鹊募眲∠陆刀鴾p小或徹底消失。在-50~-60℃的狀況下，不耐低溫的石墨資料會(huì)徹底丟失初始應(yīng)力；即便耐低溫的橡膠資料，此刻的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%。這是因?yàn)槭S承密封圈的初始緊縮量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始緊縮量時(shí)，就必須保證在因?yàn)轳Y張進(jìn)程和溫度下降而構(gòu)成應(yīng)力下降后仍有滿意的密封才華。
    溫度在零下作業(yè)的石墨軸承密封圈,應(yīng)特別注意橡膠資料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。
    綜上所述，在規(guī)劃上應(yīng)盡量保證石墨軸承密封圈具有適合的作業(yè)溫度，或選用耐高、低溫的石墨軸承密封圈資料，以延長運(yùn)用壽數(shù)。
3）介質(zhì)作業(yè)壓力與永久變形
    作業(yè)介質(zhì)的壓力是引起石墨軸承密封圈永久變形的首要要素?，F(xiàn)代液壓設(shè)備的作業(yè)壓力正日益行進(jìn)。長時(shí)刻的高壓作用會(huì)使石墨軸承密封圈發(fā)生永久變形。因而，規(guī)劃時(shí)應(yīng)根據(jù)作業(yè)壓力選用恰當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z資料。作業(yè)壓力越高，所用資料的硬度和耐高壓功用也應(yīng)越高。
    為了改善石墨軸承密封圈資料的耐壓功用，添加資料的彈性（特別是添加資料在低溫下的彈性）、下降資料的緊縮永久變形，一般需求改善資料的配方，參與增塑劑。但是，具有增塑劑的石墨軸承密封圈，長時(shí)刻在作業(yè)介質(zhì)中浸泡，增塑劑會(huì)逐步被作業(yè)介質(zhì)吸收，導(dǎo)致石墨軸承密封圈體積縮短，乃至或許使石墨軸承密封圈發(fā)生負(fù)緊縮（即在石墨軸承密封圈和被密封件的外表之間呈現(xiàn)空位）。因而，在核算石墨軸承密封圈緊縮量和進(jìn)行模具規(guī)劃時(shí)，應(yīng)充沛考慮到這些縮短量。應(yīng)使束縛出的石墨軸承密封圈在作業(yè)介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能堅(jiān)持必要的標(biāo)準(zhǔn)。
    石墨軸承密封圈資料的緊縮永久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí)，即會(huì)呈現(xiàn)泄露，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因而各國對石墨軸承密封圈的永久變形作了規(guī)定。我國標(biāo)準(zhǔn)橡膠資料的石墨軸承密封圈在不同溫度下的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)見表。同一資料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的石墨軸承密封圈緊縮永久變形率較低。
    在油中的狀況就不同了。因?yàn)榇丝淌S承密封圈不與氧氣觸摸，所以上述不良反應(yīng)大為削減。加之又一般會(huì)引起膠料有必定的脹大，所以因溫度引起的緊縮永久變形率將被抵消。因而，在油中的耐熱性大為行進(jìn)。以丁腈橡膠為例，它的作業(yè)溫度可達(dá)120℃或更高。
2、空位咬傷
    被密封的零件存在著幾許精度（包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象，都會(huì)引起密封空位的擴(kuò)大和空位擠呈現(xiàn)象的加重。石墨軸承密封圈的硬度對空位擠呈現(xiàn)象也有顯著的影響。液體或氣體的壓力越高，石墨軸承密封圈資料硬度越小，則石墨軸承密封圈的空位擠呈現(xiàn)象越嚴(yán)峻。
    避免空位咬傷的辦法是，對石墨軸承密封圈的硬度和密封空位加以嚴(yán)格的控制。選用硬度適合的密封資料控制空位。常用的石墨軸承密封圈的硬度規(guī)劃是HS60~90。低硬度者用于低壓，高硬度者用于高壓。
    配用恰當(dāng)?shù)氖S承密封圈保護(hù)擋圈，是避免石墨軸承密封圈被擠入空位的有用辦法。
3、誤解現(xiàn)象
    誤解是指石墨軸承密封圈沿周向發(fā)生改動(dòng)的現(xiàn)象，誤解現(xiàn)象一般發(fā)生在動(dòng)密封狀況。
    石墨軸承密封圈假定安裝的妥善，而且運(yùn)用條件恰當(dāng)，一般不大簡略在往復(fù)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀況下發(fā)生翻滾或誤解，因?yàn)槭S承密封圈與溝槽的觸摸面積大于在滑動(dòng)外表上的沖突觸摸面積，而且石墨軸承密封圈本身的抵抗才華本來就能阻遏誤解。沖突力的散布也趨向堅(jiān)持石墨軸承密封圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o沖突大于滑動(dòng)沖突，而且溝槽外表的粗糙度一般不如滑動(dòng)外表的粗糙度。
    引起誤解危害的原因許多，其間最首要的是因?yàn)榛钊?、活塞桿和缸筒的空位不均勻、偏疼過大、石墨軸承密封圈斷面直徑不均勻等構(gòu)成，因?yàn)闃?gòu)成O型圈在一周多受的沖突力不均勻，石墨軸承密封圈的某些部分沖突過大，發(fā)生誤解。一般，斷面標(biāo)準(zhǔn)較小的石墨軸承密封圈，簡略發(fā)生沖突不均勻。構(gòu)成誤解（運(yùn)動(dòng)用石墨軸承密封圈比固定用石墨軸承密封圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。）
    別的，因?yàn)槊芊鉁喜鄞嬖谥S度差錯(cuò)，密封高度不相等以及石墨軸承密封圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，或許使得石墨軸承密封圈的一部分緊縮過大，另一部分過小或不受緊縮。當(dāng)溝槽存在偏疼即同軸差錯(cuò)大于石墨軸承密封圈的緊縮量時(shí)，密封會(huì)徹底失效。密封溝槽同軸度差錯(cuò)大的另一個(gè)害處是使石墨軸承密封圈沿圓周緊縮不均。此外還有因?yàn)槭S承密封圈截面直徑、資料硬度、光滑油膜厚度等的不均以及密封軸外表粗糙度等要素的影響，導(dǎo)致石墨軸承密封圈的一部分沿作業(yè)外表滑動(dòng)，另一部分則發(fā)生翻滾，然后構(gòu)成石墨軸承密封圈的誤解。運(yùn)動(dòng)用石墨軸承密封圈很簡略因誤解而損壞，這是密封設(shè)備發(fā)生損壞和泄露的重要原因。因而行進(jìn)密封溝槽的加工精密度以及減小偏疼是保證石墨軸承密封圈具有牢靠的密封性和壽數(shù)的重要要素。
    設(shè)備石墨軸承密封圈不應(yīng)是它處于誤解狀況。假定在設(shè)備時(shí)就被誤解，則誤解危害就會(huì)很快發(fā)生。在作業(yè)中，誤解現(xiàn)象會(huì)將石墨軸承密封圈堵截，發(fā)生許多漏油，而且堵截的石墨軸承密封圈會(huì)混到液壓體系的其他部位，構(gòu)成重大事故。
4、磨粒磨損現(xiàn)象
    當(dāng)密封的空位具有相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，作業(yè)環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿外表，并跟著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一同被帶入缸內(nèi)，成為侵入石墨軸承密封圈外表的磨粒，加快石墨軸承密封圈的磨損，致使其失掉密封性。為了避免這種狀況發(fā)生，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封設(shè)備的外伸軸端處必須運(yùn)用防塵圈。
5、滑動(dòng)外表對石墨軸承密封圈的影響
    滑動(dòng)外表的粗糙度是影響石墨軸承密封圈外表沖突與磨損的直接要素。一般地說，外表亮光沖突與磨損就小，所以滑動(dòng)外表的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2~0.050μm）。但是，實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，外表粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給沖突與磨損帶來倒霉的影響。這是因?yàn)榧?xì)微的外表凹凸不平，可以堅(jiān)持必要的光滑油膜。因而要選擇恰當(dāng)?shù)耐獗硪蟆?br>    滑動(dòng)外表的資料對石墨軸承密封圈的壽數(shù)也有影響?；瑒?dòng)外表資料的硬度越大、耐磨性越高、堅(jiān)持亮光的才華就越強(qiáng)，石墨軸承密封圈的壽數(shù)也就越長。這也是液壓缸活塞桿外表鍍鉻的重要原因。同理可以闡明具有相同粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)外表比鋼制滑動(dòng)外表對密封圈的沖突與磨損更為嚴(yán)峻，低硬度、大緊縮量的石墨軸承密封圈不如高硬度、小緊縮量的密封圈經(jīng)用的狀況。
6、沖突力與石墨軸承密封圈的應(yīng)用
    在動(dòng)密封設(shè)備中，沖突與磨損是石墨軸承密封圈損壞的重要影響要素。磨損程度首要取決于沖突力的巨細(xì)。當(dāng)液體壓力細(xì)微時(shí)，石墨軸承密封圈沖突力的巨細(xì)取決于它的預(yù)緊縮量。當(dāng)作業(yè)液體接受壓力時(shí)，沖突力隨之作業(yè)壓力的添加而增大。在作業(yè)壓力小于20MPa的狀況下，近似地呈線形聯(lián)絡(luò)。壓力大于20MPa時(shí)，跟著壓力的添加，石墨軸承密封圈與金屬外表觸摸面積的添加也逐步緩慢，沖突力的添加也相應(yīng)緩慢。在正常狀況下，石墨軸承密封圈的運(yùn)用壽數(shù)跟著液體壓力的升高將會(huì)近似的呈平方聯(lián)絡(luò)而減小。
    沖突力的添加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸與石墨軸承密封圈之間發(fā)生許多的沖突熱。因?yàn)榇蠖际S承密封圈都是用橡膠制成的，導(dǎo)熱性極差。因而，沖突熱就會(huì)引起橡膠的老化，導(dǎo)致石墨軸承密封圈實(shí)效，損壞其密封功用。沖突還會(huì)引起石墨軸承密封圈外表危害，使緊縮量減小。嚴(yán)峻的沖突會(huì)很快引起石墨軸承密封圈的外表損壞，失掉密封性。作氣動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)用密封時(shí)，沖突熱還會(huì)引起粘著，構(gòu)成沖突力進(jìn)一步添加。
    運(yùn)動(dòng)用密封在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖突阻力還是引起爬行的一個(gè)要素，影響元件和體系的作業(yè)功用。所以對運(yùn)動(dòng)密封來說，沖突性是重要功用之一。沖突系數(shù)是沖突特性的一個(gè)點(diǎn)評(píng)方針，合成橡膠沖突系數(shù)較大，因?yàn)槊芊庠谶\(yùn)動(dòng)狀況時(shí)，一般處于作業(yè)油液或光滑劑參與的混合光滑狀況，沖突系數(shù)一般在0.1以下。
   沖突力的巨細(xì)在很大程度上取決于被石墨軸承密封圈的外表硬度與外表粗糙度。
7、焦耳熱效應(yīng)
    橡膠資料的焦耳熱效應(yīng)，是指處于拉伸狀況的橡膠遇熱發(fā)生縮短的現(xiàn)象。在設(shè)備石墨軸承密封圈時(shí)，為了使它在密封溝槽內(nèi)不發(fā)生竄動(dòng)，在用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，不發(fā)生誤解現(xiàn)象，一般使它處于某種程度的拉伸狀況。但假定將這種設(shè)備辦法用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就會(huì)發(fā)生不良的作用。本來現(xiàn)已緊箍在旋轉(zhuǎn)軸上的石墨軸承密封圈，因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)生的沖突熱而縮短，進(jìn)而使這種緊箍力增大，這樣，發(fā)生沖突熱→縮短→緊箍力增大→發(fā)生沖突熱→……，如此重復(fù)循環(huán)，就大大地促進(jìn)了橡膠的老化和磨損。