高純石墨制品缺點類型及其原因
    出爐后的高純石墨制品應(yīng)按工序技術(shù)條件的規(guī)定進行外觀檢查和丈量電阻率，抽取樣品制成試樣送實驗室測定真密度、密度、機械強度和彈性模量、線膨脹系數(shù)等方針。石墨化工序常見的產(chǎn)品缺點有裂紋、曲折變形、碰損、氧化、電阻率不合格等。
裂紋
    產(chǎn)品表面觀察到的裂紋有縱裂紋、橫裂紋和網(wǎng)狀裂紋三種，一般以為縱裂紋是高純石墨制品質(zhì)量較差（如抗熱震功能低）所造成的，而橫裂紋或網(wǎng)狀裂紋與石墨化工藝聯(lián)絡(luò)較大，如裝爐產(chǎn)品距離較小，電阻料填充不實（有空位），電阻料（石墨化焦和冶金焦以必定比例混合使用時）混合不均勻，爐芯電流發(fā)生走偏現(xiàn)象，構(gòu)成爐芯遍地溫度上升誤差較大是發(fā)生裂紋的原因之一。挑選通電的開始功率和上升功率偏高，導(dǎo)致溫升速度過快，焙燒品表面與內(nèi)部溫度不同加大，溫度差引起的應(yīng)力是發(fā)生裂紋的主要原因。
曲折變形
    出爐后發(fā)現(xiàn)大標(biāo)準(zhǔn)高純石墨制品有曲折變形，一般是焙燒品自身的缺點，裝爐前檢查不嚴(yán)混入的。中小標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)曲折變形除高純石墨制品自身帶來的缺點外，與石墨扮裝爐操作也有必定聯(lián)絡(luò)，如爐底鋪得不平，爐底在通電進程中有部分下沉，臥裝的產(chǎn)品有或許導(dǎo)致曲折變形，小標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品如選用立裝法，有時也會發(fā)生曲折變形。